Vélræn álfelgur
Vélræn málmblöndur er duftundirbúningsferli þar sem málm- eða álduft er framleitt ítrekað með kaldsuðu og broti á duftagnum með langvarandi álagi og árekstri milli duftagna og malarkúlu í orkumikilli kúlumylla, sem leiðir til dreifingar af duftatómum, til að fá duft. Vélræn blanda til að undirbúa títan og títan álduft er að hlaða títan efnasambandi eða blönduðu dufti og þróunarmiðli (venjulega þarf að bæta við litlu magni af vinnslustýringarefni) í háorkukúlumylla (argon gasvörn) til að mala. Í malaferlinu eru duftagnirnar stöðugt að mala og blandast smám saman í gegnum stöðugt ferli endurtekinnar suðu - brots - suðu, til að framleiða mjög fína duftagnastærð. Kosturinn við þetta ferli er að hægt er að passa við malaefnin í hvaða hlutfalli sem er, sem getur búið til málmblöndur eða stakt málmduft.
Vetnunarafvötnunaraðferð (HDH)
HDH er ferli til að undirbúa títanduft með því að nota afturkræf eiginleika títan og vetnis. Eftir frásog vetnis mun títan framleiða brothætt, sem verður vélrænt brotið í títanhýdríðduft og síðan afvetnað til að framleiða títanduft við lofttæmi við háan hita. Títanduftið sem framleitt er með þessu ferli hefur breitt úrval af kornastærðum, litlum tilkostnaði og lítilli þörf fyrir hráefni, þannig að það hefur orðið aðalaðferðin við framleiðslu títandufts heima og erlendis, en títanduftið sem er búið til með þessari aðferð hefur a hátt innihald O og N. Á undanförnum árum hafa rannsóknir á framleiðslu á litlum tilkostnaði og lágt súrefnisinnihald títanduft verið sífellt virkari heima og erlendis.
Atómunaraðferð
Atómunaraðferð er aðferð til að brjóta fljótandi málm- eða málmflæði í örsmáa dropa og síðan kæla og storkna í umhverfinu til að fá málmduft. Sem stendur er hægt að útbúa títanduft með atomization aðferð aðallega með gas atomization aðferð og miðflótta atomization aðferð.
Gas atomization aðferð
Gas atomization aðferð er almennt notuð til að bræða hráefni í deiglu, í gegnum stútinn neðst á deiglunni með háhraða gasi til að framleiða málm bráðið úða í úða, þétt í málmduft.
Sentrifugal atomization aðferð
Miðflóttaúðunaraðferðin er notuð til að búa til títanduft með miðflóttakrafti sem myndast við snúning, málmurinn er brotinn og hent út í formi mistdropa og síðan er kúlulaga títanduftið með miklum hreinleika storknað. Sem stendur fela miðflótta atomization aðferðir aðallega til snúnings rafskautsaðferð (REP), plasma snúnings rafskautsaðferð og rafeindageisla snúningsdisksaðferð (EBRD).
Títanduftið sem fæst með miðflóttaunun er kúlulaga með slétt yfirborð, tiltölulega þétt, gott vökva, þrönga kornastærðardreifingu og kornastærð er hægt að stilla með því að snúa rafskautshraða. Í samanburði við duftið sem er búið til með gasúðun, hefur duftið sem er búið til með snúnings rafskautsferli ekki sameiginlegan tengdan fasa í atomized kúlulaga títandufti og duftagnastærðin er einsleitari. Hins vegar hefur títanduftið sem framleitt er með þessari aðferð mikinn kostnað og er almennt notað á sviði geimferða.
Hitaskerðing málms
Hefðbundnar hitauppstreymisaðferðir úr málmi til að útbúa títanduft innihalda aðallega TiO2 kalsíum hitauppstreymi og TiCl4 málm hitauppstreymi. TiO2 kalsíum hitauppstreymi aðferð er að undirbúa títan duft með því að draga úr TiO2 með málm kalsíum við háan hita. TiCl4 málm minnkun aðferðir fela í sér magnesíum minnkun aðferð (Kroll aðferð) og natríum minnkun aðferð (Hunter aðferð). Títanduftið sem er búið til með magnesíumminnkunaraðferð er aðallega ísóytra títanduftið sem framleitt er í því ferli að undirbúa svamptítan. Vegna mikils innihalds óhreininda er það sjaldan notað við framleiðslu á títandufti. Títanduftið sem er framleitt með natríumminnkunaraðferð hefur mikinn hreinleika, sérstaklega lítið innihald súrefnis, köfnunarefnis, járns og kolefnisóhreininda og góða vökva. Það er ein af efnilegu aðferðunum til að framleiða títanduft.
Rafgreiningaraðferð fyrir bráðið salt
Svipað og aðrir virkir málmar verður að framleiða títanduft með rafgreiningu í bráðnu saltmiðli. Hefðbundin aðferð við rafgreiningu bráðna salts er að leysa upp títansalt í bráðnu salti. Dow-Howmet og Timet í Bandaríkjunum byggðu tvær rafgreiningarframleiðslulínur í sömu röð, en þeim var hætt vegna þess að þær gátu ekki stjórnað andhverfu títan og klór. Sem stendur hefur Ginatta Company á Ítalíu byggt stóra prófunarverksmiðju í Torino borg til að halda áfram rannsóknum á þessu ferli og setja fram þindlausa rafklórun og flúorun.
